O desperdício de alimentos no mundo possui números bastante elevados, chegando a 30 % da produção mundial, segundo a Organização das Nações Unidas para a Alimentação e Agricultura (FAO). No Brasil, segundo mesmo estudo, em 2013 o Brasil desperdiçou 10% de toda sua produção, atingindo o número de 26,3 milhões de toneladas de alimentos desperdiçados. Tal levantamento considerou as perdas desde a produção, armazenamento, comercialização e consumo final, sendo a maior parcela referente ao desperdício em consumo final e logo atrás, em segundo lugar, o desperdício durante o processo de comercialização.
O combate ao desperdício de alimentos, além de cumprir um papel social importante, deve ser um objetivo na gestão das empresas varejistas. Isso porque as perdas de mercadoria representam um percentual muito relevante, segundo a Associação Brasileira de Supermercados (ABRAS), somente no ano de 2018 o percentual de perdas pode ter representado 13% do faturamento bruto para o setor. Os principais motivos de perdas para os produtos perecíveis são, validade vencida, 36,92%, e impróprio para venda, 30,03%; e nos não perecíveis: validade vencida, 39,87%, e produtos avariados, 25,68%.
Para ajudar na melhoria da gestão e redução destes números na sua loja, separamos algumas dicas, confira!
Cuidados de armazenamento e exposição dos produtos
Principalmente para os produtos perecíveis, o modo de armazenamento e exposição são responsáveis por boa parte das perdas de mercadoria, que muitas vezes necessitam de refrigeração, como é o caso dos iogurtes, das carnes e dos frios. Diante disso, é importante estar atento a temperatura de câmaras frias e refrigeradores de exposição, pois não somente a temperatura abaixo do adequado é prejudicial ao armazenamento, mas também as temperaturas acima do recomendado, que em caso de congelamento de alguns itens, existe a perda das características originais, como textura, cor e sabor. Para produtos perecíveis que não necessitam de refrigeração, como frutas, legumes e verduras o armazenamento em local fresco e seco é fundamental, sendo o calor e a umidade os principais geradores de perdas no armazenamento. Quanto a exposição destes perecíveis, os principais fatores que causam perdas são o empilhamento de produtos em excesso nas vascas e a falta de limpeza ou remoção de produtos estragados. É essencial uma verificação diária para limpeza e separação de produtos impróprios que, se não realizada, pode acelerar o processo de perdas dos demais itens, seja pela falta de limpeza ou pelo contato direto com os outros alimentos estragados.
Para os produtos não-perecíveis, como cereais, enlatados, bebidas e materiais de limpeza, o armazenamento deve ser em local seco e fresco, respeitando o limite de empilhamento descrito nas caixas. Aliado a isso, manter o depósito organizado e nestes padrões de empilhamento, já será o suficiente para a redução das perdas por armazenamento. Além disso, na exposição destes itens na loja é importante adotar estas mesmas regras, adicionando o cuidado ao organizar o produto para exposição, tendo em vista que a exposição inadequada pode favorecer quedas e avarias por excesso de peso.
Controle de validade dos produtos
Existem produtos que possuem uma validade curta, necessitando que sejam acompanhados de com mais frequência, tendo seu controle verificado no recebimento das mercadorias, depósito e na exposição na loja. Este controle de validade comumente é feito de forma manual e através de planilhas eletrônicas, o que não gera bons resultados devido a carga de trabalho demandada. O correto e mais recomendado para realizar estes controles é a utilização de um software de gestão (ERP) apropriado, que facilita o controle em todos os pontos necessários. Dessa forma, no recebimento de mercadorias o software deve solicitar ao conferente a data de validade do produto que está sendo recebido, verificando assim se está dentro do prazo mínimo necessário. Já no controle de validade dos itens do depósito e da loja, o software deve permitir ao usuário que lance as quantidades e prazos de validade dos itens existentes, assim estas informações podem ser utilizadas para uma tomada de decisão quanto aos itens que estejam com vencimento próximo. Outro procedimento que deve ser feito para minimizar perdas por vencimento de produtos é o rodízio de produtos no depósito e na loja, organizando os itens que estão com a validade mais próxima para que sejam vendidos primeiro.
Controle de estoque dos produtos
Sem dúvida o controle de estoque é o principal processo para redução das perdas, pois ele minimiza o impacto de todos os outros pontos citados acima. Se a empresa possuí um controle de estoque adequado, dificilmente ela terá estoque acima do necessário para sua operação, evitando assim perdas por avaria no excesso de armazenamento e itens com vencimento próximo por ainda não terem sido vendidos. O controle de estoque permite chegar ao giro ideal de cada produto na loja, evitando que compras em excesso aconteçam e gerando diversos benefícios, como a redução da ruptura de itens na loja, isto é, a falta destes produtos para venda.
Contudo, controlar o estoque da empresa não é tarefa fácil. Durante muito tempo as empresas tentavam controlar adequadamente seu estoque usando listas manuais de contagem e planilhas eletrônicas, o que é praticamente inviável. Para controlar de modo efetivo o estoque da empresa, é necessário ter um sistema de gestão (ERP) que permita realizar isto com segurança. Este sistema deve permitir realizar inventários gerais e rotativos, ser integrado a coletores de dados, possuir relatórios de estoque que auxiliem na gestão e, principalmente, realizar as movimentações de estoque com segurança, para garantir que o saldo de estoque existente no sistema seja confiável.
O controle de estoque, sem dúvidas, é muito desejável na empresa, não somente por reduzir as perdas, mas também por trazer diversos benefícios que melhoram o resultado da empresa. Além dos que já citamos aqui, você pode ver outros bons motivos para controlar o estoque no nosso artigo (https://blog.linearsistemas.com.br/5-vantagens-de-fazer-a-gestao-de-estoque-com-um-erp/).
